海上風(fēng)電平臺樁腿樁靴焊縫檢測-ACFM技術(shù)在海工領(lǐng)域的應(yīng)用

一、檢驗背景：

隨著煤炭、石油、天然氣等傳統(tǒng)能源的枯竭，全球能源危機(jī)的陰影愈發(fā)濃重。如今，各國正競相探索和利用太陽能、風(fēng)能等綠色可再生能源。風(fēng)能資源具有儲量大、再生能力強(qiáng)、環(huán)保無污染等優(yōu)點，持續(xù)受到世界各國的關(guān)注和重視

海上風(fēng)電安裝平臺是進(jìn)行海上風(fēng)電作業(yè)的核心設(shè)備，用于實現(xiàn)海上風(fēng)機(jī)的安裝。其主要結(jié)構(gòu)包括平臺主船體、樁腿和樁靴結(jié)構(gòu)、升降系統(tǒng)、吊機(jī)起吊系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、生活區(qū)以及相應(yīng)的作業(yè)支持系統(tǒng)。海上風(fēng)電安裝平臺作業(yè)時，首先將樁腿樁靴插入海底，利用升降裝置實現(xiàn)船體的提升與鎖定，從而將平臺主體升離海平面，進(jìn)行相關(guān)的風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)。

樁腿樁靴結(jié)構(gòu)是平臺支撐系統(tǒng)的核心部分，其安全性和壽命直接關(guān)系到平臺的使用壽命和穩(wěn)定性。因此，如何有效地防止樁腿和樁靴的腐蝕和損壞，提高平臺的使用壽命和安全性，是當(dāng)前研究和解決的重點問題之一。

二、檢驗現(xiàn)狀：

目前，海上風(fēng)電安裝平臺運用水下磁粉檢測和超聲檢測技術(shù)對平臺裂紋缺陷檢測雖然取得了一定的效果，但是上述檢測技術(shù)對裂紋缺陷檢測前需進(jìn)行表面涂層打磨處理，檢測完成后還需將涂層恢復(fù)，并且水下作業(yè)操作難度較大，檢測效率低并且檢測靈敏度下降嚴(yán)重。

三、檢驗方法：

交流電磁場檢測（簡稱ACFM）技術(shù)是基于電磁感應(yīng)原理的結(jié)構(gòu)表面或近表面缺陷非接觸無損檢測方法。激勵線圈在工件中感應(yīng)出均勻的交變電流，感應(yīng)電流在裂紋、腐蝕等位置產(chǎn)生擾動，基于電場擾動引起空間磁場畸變原理，利用檢測傳感器測量空間磁場畸變信號，從而實現(xiàn)缺陷的測量與評估。

水下環(huán)境中材料電磁性能不受影響，通過探頭以及檢驗倉的密封性能，耐壓性能設(shè)計，實現(xiàn)了水下最深150米的缺陷檢測。

四、技術(shù)優(yōu)勢：

相較于目視檢測，檢測結(jié)果數(shù)字化，便于數(shù)據(jù)保存，溯源；

相較于水下磁粉及超聲檢測技術(shù)，采用電磁感應(yīng)原理，水下環(huán)境影響小，檢測靈敏度高；

只需要清理表面海生物，無需打磨去除漆層，避免水下磁粉所需涂層打磨及恢復(fù)工作，提高檢測效率；

無需耦合劑或者耗材，節(jié)約成本，對環(huán)境無污染；

五、典型應(yīng)用：

海上平臺樁靴樁腿焊縫表面檢測